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竹木纖維集成墻面板生產制作工藝流程全過程
為什么一款簡單的墻面板，竟然能實現墻和頂一體化裝修效果。他到底是采用什么配方制作，又采用何種特殊工藝生產的呢？本文就以星雅圖集成家居有限公司的竹木纖維集成墻面板生產制作工藝流程，說說竹木纖維集板怎么制作的、成分等內容，幫助裝修人士們更加深刻了解集成墻面板。
為什么以星雅圖竹木纖維集成墻面板舉例？
星雅圖成立于2010年，生產研發(fā)基地廠房近十萬平方米，以自身對產品、服務的高標準、嚴要求來重新定義行業(yè)標準，是國內家裝行業(yè)環(huán)保標準的踐行者，先后榮獲頂墻集成行業(yè)發(fā)展與進步推動者、頂墻行業(yè)十大品牌、頂墻行業(yè)十大領軍品牌等榮譽，品牌廠家更具有代表意義。
竹木集成墻面板配方
按照國家配方比例搭配，將碳酸鈣、竹木纖維粉、天然活性炭、塑脂、高分子納米融合劑配方按照比例混合并進行攪拌。這個配方是竹木集成墻面板好壞的主要因素之一。
生產制作具體驟如下：
1、進入全新超溫高壓擠出線。把超溫流質配方，流入到超溫共擠機器中，通過配方及溫度控制板材密度，模型調型控制板型的厚度、中間孔、內外凹槽等形態(tài)，超溫狀態(tài)下擠壓出來成各種形狀的板材。
2、進入超溫恒溫道和急速冷卻線，冷卻成型，冷卻成型后72小時養(yǎng)生，確保品質。
3、材切割成定制尺寸，目前常規(guī)尺寸一般切割有2.8米、2.6米其他尺寸切割亦可（按需切割）。
4、板材平整度、外觀密度的整理。采用空壓機重壓，達到行業(yè)要求的平整度。同時外觀進入自動砂光除塵線。讓外觀沒有空氣孔，讓外觀更加平整更加有利于覆膜，避免以后使用過程中板材起泡現象。進入無縫開槽線。使用無縫開槽技術，讓板材拼接無縫隙安裝更加便捷。
5、進入除塵線。讓板材更加平整，讓接下來的外觀覆膜更加牢固。板材進入除塵生產流水線，除去整個外觀灰塵，讓板材覆膜更加牢固，同時不會出現覆膜起泡、皺紋、脫落等現象。
6、進入外觀包覆線，板材進入超溫覆膜車間，根據客戶選擇的花色，把PVC膜切割成板材對應的寬度，然后在板材外觀通過PUR熱熔膠包覆。熱熔膠本身的成本高許多，但是產品的穩(wěn)定性及環(huán)保性將大大增強。
7、品檢：包覆膜之后，檢查是否有脫膠，漏膠、氣泡、異物、皺紋等不良情況。
8、修邊，對檢測合格的產品修去多余的膜紙。
9、包裝，對成品進行包裝，保護產品，并按產品類型進入成品倉庫。
以上就是星雅圖竹木纖維集成墻面板生產制作工藝流程。
